2、將焊件的端部用平口剪剪平，并恰當地校直焊件焊接處。

3、伸開閉口，將焊件對正夾緊，使焊件彼此頂緊。

4、動彈偏疼輪，使焊件彼此頂緊，此時閉口之間隔即是調劑長度。

5、按照焊件的材質及規格尺寸，挑選電壓調理開關的層次，凡是焊件直徑愈粗則選用級數愈高， 普通資料直徑在0.4.6焊接 ，　調理開關在三級。為了防止焊件的剎時過熱，試焊時可先用較低的電壓級數試焊，待試焊實現后再正式　停止產物焊接。

6、撳下按鈕開關，對焊進程便能主動地停止。

7、取下焊件，置于回火架，經由進程按鈕開關節制電源接通的時候，使焊件回火，焊接進程即告竣事。

8、有部份產物現已進級為無級調速，利用更便利。焊接結果更佳。

 焊接時應先調理電極桿的地位，使電極恰好壓到焊件時，電極臂堅持彼此平行。電流調理開關級數的挑選可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源唆使燈應亮，電極壓力巨細可調劑彈簧壓力螺母，轉變其緊縮水平而取得。實現上述調劑后，可先接通冷卻水后再接通電源籌辦焊接。焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件打仗并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，因而變壓器起頭任務次級回路通電使焊件加熱。當焊接必然時候后松開腳踏板時電極回升，借彈簧的拉力先堵截電源爾后規復原狀，單點焊接進程即告竣事。東光飛奧縫焊機廠家專業出產點焊機，對焊機，凸焊機等各類焊接裝備。